Roterande spline
Vad är Rotary Spline
Den roterande spline är en linjär rörelsemekanism som utnyttjar den återcirkulerande rörelsen av kulelement. Den kan användas i en mängd olika applikationer inklusive robotik och transportutrustning.
Fördelar med Rotary Spline
Ökad lastkapacitet
Den roterande till linjära mekanismen för roterande splines kan typiskt hantera 10 gånger belastningen av konventionella kulbussningar, som bara upprätthåller en enda kontaktpunkt vid varje given tidpunkt.
Större reseliv
Genom att utnyttja den stora kulkontaktytan av bågformade spår förlängs livslängden med upp till 700 gånger (jämfört med konventionella kulbussningar).
Färre antal delar
På liknande sätt, genom att tillhandahålla både linjära och roterande rörelser, utför den roterande spline effektivt arbetet med två komponenter. Förutom att möjliggöra mindre enheter, minimerar detta också antalet delar som krävs, vilket sparar pengar och minskar underhållskraven.
Ökade möjligheter till miniatyrisering
Roterande spline har en enaxlig konfiguration som, jämfört med det tvåaxliga systemet för de flesta kulbussningar, tillåter mindre och lättare system totalt sett.
Hög precision
Roterande spline ger exceptionell noggrannhet i alla applikationer där precision är en nödvändighet.
Högre styvhet
Den kompakta designen av roterande splines kommer inte på bekostnad av styvheten, tack vare deras fyrradiga kulkretsstruktur.
Varför välja oss
Rykte
Ett företag med ett positivt rykte är mer benägna att attrahera kunder. Rykte byggs upp genom konsekvent kvalitetsservice eller produkter, goda kundrelationer och pålitlighet.
01
Kundservice
Företaget erbjuder utmärkt kundservice och support, vilket gör det enkelt för kunder att lösa eventuella problem de kan ha med produkten.
02
Kvalitetssäkring
Vi prioriterar att leverera högkvalitativa tjänster och vår produktion är föremål för kvalitetskontroller för att säkerställa att våra kunder får bästa möjliga service.
03
Konkurrenskraftig prissättning
Vi erbjuder konkurrenskraftiga priser på alla våra produkter utan att kompromissa med kvaliteten.
04
Innovativa och unika produkter
Vi skapar alltid innovativa och unika produkter för att hålla våra kunder intresserade och engagerade.
05
Roterande splineapplikationer inom tillverkning
Roterande splinesaxlar används ofta i bilar, flyg och schaktmaskiner eftersom de kan hantera höga rotationshastigheter för att leverera vridmoment. Till skillnad från alternativa axlar som nyckelaxlar, kan splineaxlar leverera mer vridmoment på grund av den jämna fördelningen av lasten över alla tänder eller spår.
Många tillverkade produkter inkluderar roterande splines som cyklar, motordrivna fordon och mer.
Många industrier använder roterande splines eller produkter med splines såsom kommersiell, försvar, allmän industri och utrustning, energi, hälsovård, musikinstrument, fritid, elverktyg, transport och vetenskaplig forskning.
Metoder för bearbetning av roterande spline
Fräsning
Tandningar och parallella eller evolventa splines kan fräsas. En dubbelvinkelfräs utformad för att skapa utrymmet för en tandning eller roterande spline används för att bearbeta utrymmena mellan tänderna. För evolventa splines skulle en fräs som har den omvända formen av evolventet för den specifika diametraldelningen, tryckvinkeln och antalet tänder användas för att bearbeta dessa utrymmen. Användningen av ett index, delningshuvud eller CNC-roterande bord ger indexet mellan tänderna.
Hobbing
Alla typer av externa splines kan tillverkas med hobbing-metoden. En cylindrisk häll med den passande formen av den roterande spline som ska tillverkas är skärverktyget. Antalet starter på hällen och antalet tänder i spline bestämmer förhållandet som hällmaskinen är växlad eller programmerad att producera. Hällen "rullar" sedan med spline, som ett kugghjul skulle rulla med en kuggstång, medan hällen korsar arbetet längs arbetsrotationsaxeln. Hällens skärtänder tar bort material från utrymmena mellan splinetänderna.
Formning
Denna metod kan användas för att producera både inre och yttre splines. En formskärare - en skiva med ett givet antal tänder, diametral stigning och tryckvinkel - har en skäregg på ena sidan. Förhållandet mellan antalet tänder i fräsen och antalet tänder i arbetet bestämmer differentialväxeln eller det programmerade förhållandet för formningsmaskinen. Detta bestämmer det specifika rotationsförhållandet mellan fräsen och arbetet. Skäraren förs sedan fram och tillbaka längs en parallell axel med arbetsstycket medan både skäret och arbetsstycket roterar. Kuttern och arbetsstycket rullar ihop (som ett kugghjul och kugghjul) medan fräsen tar bort material från arbetet under nedåtgående rörelsen. De resulterande tänderna på verket har genererat evolventa sidor.
Fördelarna med splines
Parallellnyckelspline -Denna typ har lika fördelade tänder som är raka sidor. Tänderna på axeln har samma kuggtjocklek vid vilken punkt som helst mätt radiellt ut från rotationsaxeln. Omvänt har den inre parallella splines motsvarande raka sidor. Denna typ av spline liknar en kilspårsdrivning, med undantaget att kilarna är integrerade med axeln och lika fördelade runt omkretsen. Styrfunktionen kan vara axelns ytterdiameter och huvuddiametern på den inre räfflorna eller den inre räfflorns innerdiameter och axelns mindre diameter. Typer av passform är 1) permanent; 2) att glida när den inte är belastad; 3) att glida under belastning. Typer av passningar och toleranser beskrivs i SAE-handboken.
Involut spline -Återigen, denna typ har lika åtskilda tänder, men de är inte raka. Tänderna har en evolvent form, precis som en kugghjulstand. Tänderna har inte samma proportioner som en kugghjulstand; de är kortare på höjden. Denna stympade höjd i kombination med de evolventa formsidorna ger större styrka. Det finns inga vassa inre hörn vid basen av tänderna som finns i parallella nyckelsplinesdrivningar. Istället sker en mjuk övergång genom en filéradie. Detta minskar risken för utmattningssprickor i dessa områden. Involuta splines finns i flera varianter: platt rotsidepassning, filérotpassning och passform med stor diameter.
Krönt spline -Dessa splines är vanligtvis evolventa. De kan vara platt rot, filérot eller passform med stor diameter. Syftet med denna typ av spline är att tillåta vinkelförskjutning mellan axeln och passningsdetaljen. Detta åstadkoms genom att "kröna" hantanden. Tanden har (vanligtvis) en symmetrisk krona runt mittlinjen av spline-sidans bredd. Vid denna mittlinje är tandtjockleken maximal. När man rör sig mot ändarna minskar tandtjockleken gradvis med de tunnaste sektionerna vid varje ändyta. Tandtjockleken mäts vid stigningsdiametern. Vanligtvis kröns även splinesens ytterdiameter, där den största diametern uppträder på samma plats som den tjockaste tandtjockleken och minskar proportionellt mot den designade snedställningen mot varje ändyta. Den kvinnliga spline är vanligtvis inte krönt.
Tandning -Denna typ av spline har en tandform som är icke-involut. Handetaljens tänder är i form av en inkluderad vinkel med hontandningen med mellanrum med samma ingående vinkel. Tandningar används vanligtvis på drivenheter med mindre diameter där en evolvent form inte ger styrka. Eftersom tänderna är en enkel inkluderad vinkelform, kan fler tänder användas på en liten omkrets vilket ger en större kontaktyta. Tandningar används i instrumentdrifter, ventilaxlar och liknande. Standarder finns i SAE, JIS och DIN.
Roterande spline -Dessa kan vara antingen parallella eller evolventa tandformer. Den roterande spline har en specifik ledning och spiralvinkel. Dessa splines används för flera applikationer.
Inspektion av roterande spline
Mätstiftsmått
En, två eller tre-gage stift med en specifik diameter placerade i utrymmena i den roterande spline kan användas för att erhålla en mätning över eller mellan stift. En mätstift av en viss storlek kommer i kontakt med de evolventa sidorna av splinetänderna. Den beräknade dimensionen för över- eller understiftsmätningen, beroende på om det är en yttre eller inre spline, bestämmer den faktiska tandtjockleken eller utrymmets bredd. Denna faktiska mätning av tanden eller utrymmets bredd tar inte hänsyn till några andra delar av en spline. På grund av detta börjar den faktiska tjockleken eller utrymmets breddtoleransband vid minsta materialtillstånd för att säkerställa passform mellan detaljer.
Sammansatt
Composite go och no-go gage set kontrollerar spline till den effektiva tanden eller mellanrummets bredd. Den effektiva passningen är en som är "tightare" än den faktiska passformen mätt med stiftmetoden. Den effektiva passningen är intolerant mot mellanrum, involut eller ledningsfel. Både go- och no-go-mätare är gjorda med ett komplett komplement av tänder. Mätarna är "perfekta" i alla element: mellanrum, bly och involut. Splines bearbetade enligt dessa standarder är bearbetade till effektiva tand- och mellanrumsbredder. Detta toleransband är taget från det maximala materialtillståndet och kommer att överlappa den faktiska tandtjockleken något. Det är möjligt att producera en spline som "tar" gogage men som fortfarande är utanför toleransen för den faktiska tanden eller mellanrummets bredd mätt över eller mellan stiften. Detta är ett acceptabelt tillstånd eftersom go-gage säkerställer en passform med den passande delen.
Sektor no go
Användning av denna mätare tillåter hela intervallet av tandtjocklekstolerans, från minsta eller maximala effektiva till minsta eller maximala faktiska tand- eller mellanrumsbredd. I det här fallet skulle en full sammansatt go-mätare och en sektor no-go-mätare användas. Sektorn-no-go-mätaren har två grupper av två eller flera diametralt motsatta tänder. Dessa tänder (eller mellanrum på en ringmätare) produceras till den maximala faktiska utrymmesbredden (plugg) eller minsta faktiska tandtjocklek (ring) deltillåten del.
Hur man anger en roterande spline
Vikten av förladdning
När en kraft orsakar rotation av antingen axeln eller splinemuttern (inte det radiella stödlagret), kommer de två att rotera tillsammans eftersom mutterns kullager är säkrade av spåren. Om kullagren inte är förspända kan det finnas några vickningsutrymme mellan splinemuttern och axeln. Så när du vill flytta en last genom att rotera axeln, följer inte muttern direkt efter eller så flyttar den sig lite på grund av det lilla spelet. Det är vinkelspel, och det är skadligt för exakt positionering. Naturligtvis finns det en avvägning. Ju högre förspänning, desto tätare är kulorna i spåren och desto mer friktion produceras. Därför är det viktigt att välja lämplig förspänning för applikationen för att bibehålla jämna rörelser och för att maximera produktens livslängd, styvhet och noggrannhet.
Maximerar vridmoment
Vridmomentvärdet för en roterande spline bestäms av antalet spår på axeln och antalet kulkontaktpunkter i spåren. Axlar med fyra spår kommer att ha högre vridmoment än de med tre spår. På samma sätt har spår formade som gotiska bågar, som ger fyra kulkontaktpunkter, högre vridmoment än cirkulära spår, som ger två kulkontaktpunkter. Den gotiska bågdesignen eliminerar alla spel som kan leda till avböjning. Detta gör kulsplines mer exakt. Fyrpunktskontakt ökar också belastningskapaciteten och styvheten. Även om olika kulsplines kan ha exakt samma storlek, kan de ha olika vridmoment baserade på det totala antalet kontaktpunkter mellan axeln och splinemuttern. En kulspline med fyra spår och fyrpunktskulkontakt ger totalt 16 kontaktpunkter mellan axeln och splinemuttern. En kulspline med tre spår och tvåpunkts kulkontakt ger bara sex kontaktpunkter mellan axeln och muttern.
Axelegenskaper
Splineaxlar kan dras, slipas eller precisionsslipas. Basmaterialet kan också variera. Axlar rangordnas efter sådana egenskaper som materialkvalitet, axeldiametertolerans, vinkelrät mot ändytan och koncentriciteten hos delmonteringssektionen i förhållande till stödsektionen. En ökning av symmetrin hos splineaxeln kommer att öka dess maximala rotationshastighet och stabilitet. Att bearbeta exakta, raka linjära spår på en splineaxel kommer att göra den mycket exakt, men också dyrare. Dragna splineaxlar är billigare, men också mindre exakta.
Material av Rotary Spline
Legerade stål
Legerade stål är järnlegeringar baserade på järn, kol och legeringselement som krom, molybden, vanadin och nickel. Legerade stål inkluderar härdbara höglegerade stål, höghållfasta låglegerade stål, maråldrade stål och andra specialstållegeringar.
Aluminiumlegeringar
Aluminiumlegeringar ger hög seghet vid måttliga hållfasthetsnivåer, med god korrosionsbeständighet och mindre än hälften av stålets densitet.
Kolstål
Kolstål är ett kommersiellt järn som innehåller kol i valfri mängd upp till cirka 1,7 procent som en väsentlig legeringsbeståndsdel. Det är formbart under lämpliga förhållanden och särskiljs från gjutjärn genom sin formbarhet och lägre kolhalt.
Rostfritt stål
Rostfria stål är mycket korrosionsbeständiga, järnlegeringar som innehåller krom- och/eller nickeltillsatser.
Vår fabrik
Wenzhou Xionglian Hardware Machinery Co., Ltd. är medlem i China Machinery General Parts Industry Association. Företaget grundades 1988, är en modern tillverkare som integrerar produktion, FoU, tillverkning och försäljning. Företaget fokuserar på tillverkning av fästelement, stämplingsdelar och speciella typer av fästelement. Våra produkter används i stor utsträckning inom maskiner, bilar, militärer, flyg, metallurgi, gruvdrift, industriell automation och andra.
Vårt certifikat
Ställd fråga
F: Vad är syftet med en spline?
F: Vad är skillnaden mellan kugghjul och spline?
F: Vad är skillnaden mellan en kulskruv och en kulspline?
F: Vad är syftet med splined axel?
F: Vilka är fördelarna med splines?
F: Vad stärker du med en spline?
F: Vad är tryckvinkeln för en spline?
F: Vad är en spline och hur fungerar den?
F: Vad är nackdelen med en kulskruv?
F: Vilken är bättre kulskruv eller blyskruv?
F: Varför kallas det en spline?
F: Hur specificerar du en spline?
F: Tillför splines styrka?
F: Har splines backlash?
F: Hur djup ska en spline vara?
F: Hur länge håller spline?
F: Kan du återanvända gammal spline?
F: Hur många knop för spline?
F: Vad är stigningsdiametern för en spline?
F: Vad är en knut i spline?